防辐射铅板安全防护技术探讨
 
在各类机械设备伤害事故中，防辐射铅板造成的伤害比例最大。冲压作业造成的重伤一般占各类重伤的50%左右。因此，防辐射铅板的安全防护必须引起足够的重视。

(一)防辐射铅板事故的主要原因

防辐射铅板大多以机械驱动为主，特点是行程速度快，每分钟几次到几百次。目前，在机械化和自动化程度不高的情况下，大部分冲压作业仍采用人工操作。操作人员在简单、频繁、连续重复操作的情况下容易疲劳。一旦操作失误，送料不准，模具移位，就可能出现手指折断等伤害。

(2)防止冲压伤害的主要措施:

1.改革工艺、模具、作业方式，实现手工出模作业。对于批量生产，可以从工艺和模具的改革入手，实现机械化和自动化。比如采用自动化、多工位冲压机械设备，采用多刀具、机械化送料装置，采用连续模、复合模等归并工艺措施。这些既能保证冲压作业的安全性，又能大大提高生产效率，是冲压技术的发展方向。

目前，小批量多品种冲压生产难以实现自动化。正确的做法是尽量使用安全、劳动强度大、使用方便的工具。同时也可以改革模具定位、出料、废料清理等工序。让手术更安全。

2.改造防辐射铅板提高生产的安全性和可靠性。目前，许多老式防辐射铅板的操作系统和电气控制系统存在许多不安全因素。如果继续使用，应该进行技术改造。防辐射铅板生产企业应改进产品设计，确保防辐射铅板的安全性和可靠性。

3.安装保护装置。由于生产批量小，在不能使用自动化或安全冲压工具的冲压操作中，必须安装安全保护装置，以防止误操作造成的伤害。各种保护装置都有不同的特点和适用范围，使用不当仍然会发生伤害事故。因此，必须明确各种保护装置的功能，以确保正确使用和安全操作。