医院内的各类防辐射用房，如医疗结构的放疗室、防辐射损伤评估平台的辐射室、防辐射实验室等，是具有特殊功能和特殊安全要求的特殊结构，主要以大壁厚、封闭屋顶和楼板为一体。因此，对其质量标准的要求极高。目前国内还没有建立相应的技术标准，更多参考的是类似大体积厚楼板的施工方法。用这种施工方法建造的防辐射房，混凝土分层界面在其特定环境下容易开裂，节点处容易出现温度裂缝，质量达不到要求。

医院放射防护工程的施工方法包括以下步骤:施工前准备、绑扎厚楼板钢筋、浇筑厚楼板混凝土、养护厚楼板、绑扎截面柱钢筋、支撑柱模板、绑扎厚墙钢筋并埋设冷却水管、绑扎大截面梁钢筋并埋设冷却水管、支撑梁柱墙整体模板并加工角节点、绑扎厚屋面板钢筋并埋设冷却水管、支撑顶模与大截面梁加工接缝、 厚壁及截面柱模板、厚壁、截面柱、大截面梁、支撑顶混凝土分层浇筑、截面柱及大截面梁混凝土分层定向浇筑振捣、抹灰、扫浆泌水、温控、养护、整个结构成品保护。 厚板钢筋绑扎后，浇筑厚板混凝土前，在底板垫层与模板之间设置橡胶止水带，防止混凝土浇筑时模板与垫层之间漏浆泛浆。在粗底钢筋上设置快易封闭网，逐层安装绑扎。单个速易封闭网的高度为钢筋直径的三倍，包括速易封闭网的下部、速易封闭网的上部，速易封闭网的底部插入橡胶止水带的内侧。

浇筑混凝土时，分层连续交叉浇筑施工，每层厚度为400-500mm。冷却水管为W形管段，相邻两管之间的距离为450-550毫米，W形管段的管口用钢板点焊临时封堵，W形管段用短钢筋和大截面梁钢筋焊接固定。浇筑过程中利用水管进行冷却，利用地下水作为自然冷却循环水，并定期测量循环水的温度。当支撑模板与大截面梁、厚壁、柱的模板节点连接时，当大截面梁负弯矩配筋和支撑顶板负弯矩配筋高于支撑顶板时，混凝土局部超高增加50-70mm，大截面梁中主梁梁底标高降低30-50mm，大截面梁中次梁梁底标高降低30-40 mm，达到局部起拱。浇筑混凝土前，拌制与已浇筑混凝土相同配合比的混凝土，用砾石砂浆湿润混凝土输送泵管，并均匀铺在浇筑面上，厚度为20-30mm。浇筑上下两层混凝土时，应消除两层之间的接缝。振捣上层混凝土时，应在下层混凝土初凝前进行。每层工作面应前后两排振捣。第一道设在混凝土卸料点，第二道设在中、坡角和底筋处，使混凝土流入下层底部，保证下层混凝土振捣密实。振捣时，振捣棒应插入下一层混凝土50-150mm。浇注过程中，振捣时间为15-30秒，20-30分钟后，再次振捣。

医院放射防护工程施工方法采用整体分层、定向连续交叉浇筑的施工方法和全过程精细控温养护技术，面对支撑顶板、厚壁、厚底板三个界面不同的结构尺寸特点，解决了大壁厚混凝土易开裂的问题。与传统施工方法相比，可大大提高辐射防护室的结构工程质量和抗辐射能力。采用一个方向连续交叉浇筑顺序，全方位分层，逐层至顶。铸层设定厚度450℃为临界值，重点控制底板厚度变化质量，设定为A级质量控制点；采用柱、梁、墙板节点的参数化支模技术，细化节点的结构质量，可以保证大壁厚医院防辐射房的特殊结构质量。紧急情况下，随机设置施工缝，同时铺设50mm同配比无石子砂浆的措施，可以保证混凝土接触面的强度和抗渗指标；

防辐射特种结构屋顶、墙体、地面界面全封闭大壁厚、大体积混凝土整体及质量控制施工的关键在于基于实际尺寸的柱、梁、墙、板相交节点的支模技术，建立分层定向浇筑的无缝作业技术，考虑不同部位的分层厚度和新老混凝土截面的处理， 并考虑预留缝的灵活随机设置以保证浇筑的连续性，混凝土浇筑时的实时温度控制和全程养护的实施技术。