防辐射铅板发生事故的主要原因:
(一)防辐射铅板发生事故的主要原因:
大部分防辐射铅板以机械驱动为主,其特点是行进速度快,每分钟几次、上百次。 目前机械化、自动化程度不高,大部分冲压作业还是人工操作。 操作者在简单、频繁、连续的重复操作中容易疲劳。 一旦操作失误,送料不准,模具和位移会推伤手指事故等等。
冲压(二)防止伤害的主要措施:
1。改革过程,模具和实践,人们的手在外面打印工作。 进行大规模生产,但从改革工艺和模具来看,实现机械化和自动化。 例如,使用自动和多工位冲压机械设备,使用多路划片和机械化生产设备,使用合并工艺等措施,以连续模,复合模。 这些既能保障冲压的安全运行,又能大大提高生产效率,是冲压技术的发展方向。
冲压生产目前批量小,品种多,自动化难度大。正确的做法是尽量使用安全、减轻劳动强度、使用方便的工具。 同时也可以改造模具定位,清理垃圾,操作更安全。
2。防辐射铅板,提高生产的安全性和可靠性。 目前很多老旧的、防辐射的铅板控制系统和电气控制系统存在很多不安全因素。如果继续采用相应的技术改造。 防辐射铅板厂应改进产品设计,确保防辐射铅板的安全性和可靠性。
3。安装保护装置。 因为小批量生产,没有自动化,冲压工具不能使用,你必须安装安全保护装置,以防止事故造成的错误。 各种防护装置有不同的特点和适用范围,使用不当也会造成伤害事故。 必须讨论各种保护装置的功能。因此,正确使用它们以确保安全操作。