在各类机械设备伤害事故中，防辐射铅板所造成伤害的比例******。由冲压作业所发生的重伤事故，一般要占各种重伤事故总数的50%左右。因此，对于防辐射铅板安全防护，必须给予足够的重视。
　　(一)防辐射铅板事故的主要原因
　　防辐射铅板多数以机械传动为主，其特点是行程速度快，每分钟几次到数百次。在目前机械化、自动化程度还不高的情况下，多数冲压作业还采用手工操作。操作者在简单、频繁、连续重复作业的情况下，容易产生疲劳。一旦操作失误，放料不准，模具移位，都有可能发生冲断手指等伤害事故。
　　(二)防止冲压伤害的主要措施：
　　1、改革工艺、模具和作业方式，实现人手模外作业。对于大批量生产作业，可从改革工艺和模具入手，实现机械化和自动化。例如，采用自动化，多工位冲压机械设备，采用多工划具与机械化进出产装置，采用连续模、复合模等合并工序措施。所有这些不仅能保障冲压作业的安全，而且能大大提高生产效率，这是冲压技术的发展方向。
　　小批量、多品种的冲压生产，当前难于实现自动化，妥善的办法是尽量采用安全、劳动强度较小、使用方便的工具。同时，还可改革模具的定位、出件、清理废料等工序，使操作更为安全。
　　2、改造防辐射铅板，提高生产安全可靠性。目前许多陈旧防辐射铅板的操纵系统、电器控制系统存在很多不安全因素，若继续使用对应其进行技术改造。防辐射铅板制造厂应当改进产品设计，确保防辐射铅板的安全可靠性。
　　3、安装防护装置。由于生产批量小，在既不以实现自动化，又不能使用安全冲压工具的冲压作业中，必须安装安全防护装置，以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围，使用不当仍然会发生伤害事故。因此，必须弄清各种防护装置的作用，以做到正确使用，保证操作安全。